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化工厂钳工安全心得体会及感悟 钳工安全教育心得体会500字(四篇)

时间:2020-04-04 09:43:40

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化工厂钳工安全心得体会及感悟 钳工安全教育心得体会500字(四篇)

体会是指将学习的东西运用到实践中去,通过实践反思学习内容并记录下来的文字,近似于经验总结。我们如何才能写得一篇优质的心得体会呢?下面小编给大家带来关于学习心得体会范文,希望会对大家的工作与学习有所帮助。

关于化工厂钳工安全心得体会及感悟一

在人生的旅途上,我们一直依赖着“安全”这个拐杖,没有它,我们可能会摔跤,可能走不过风风雨雨,更不可能到达人生辉煌的顶峰。

安全是一个永恒的主题,它是人类最重要、最基本的要求,安全生产既是人们生命健康的保障,也是企业生存与发展的基础,更是社会稳定和经济发展的前提条件。

化工安全生产是化工企业永恒的主题。事实证明,我们只有认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针,抓好安全生产,才有可能取得好的经济效益和社会效益,否则一切效益无从谈起。

从我们踏入化工行业的大门,就开始接受安全教育。“安全第一,预防为主” 的方针,我们是天天讲、月月学,年年喊,安全工作规程翻破了一本又一本,安全记录是厚厚一大叠,那么,为什么一出事故进行分析,结果就是“违章”。我想不会有人对安全规章制度、技术操作规程、公司劳动纪律有任何怀疑,这些都是鲜血教训的经验凝结,每个人都对这些耳熟能详,但为什么最终却不能落实到行动上?究其原因就是怀着侥幸心理,心里头少了安全生产这根弦。

自20xx年6月份以来,短短的几个月时间,公司发生了数起安全事故,安全生产形势十分严峻。这么短的时间发生多起安全事故,不能不令人深思!深究其原因,主要是因为“安全整顿”未深深触及到每个人的灵魂,“安全第一,预防为主”的方针未真正落到实处,部分员工还存在不健康的安全思想,认为出现安全事故是运气不好,安全意识相当淡薄,习惯性违章行为严重,这是其根本所在!

《化工安全工作规程》明确规定:“安全生产,人人有责”,说明了安全生产对我们每个人的重要性。其中“责”可以把它理解为“责任心”、“安全职责”、“安全思想认识和安全管理是否到位”等。分析目前所有的安全事故,绝大多数是违章操作,违章指挥,习惯性违章所引起,也就是一切的根源出现在我们的思想上,安全意识仍然不足,凡事掉以轻心!

“前车之鉴,后事之师”,安全工作只有起点,没有终点。从事电力行业的我们,必须牢固树立“安全第一”的思想意识。必须从我做起,从现在做起,端正自己的思想作风,有“责任重于泰山”的责任意识,时刻紧绷安全之弦,从严要求。从我做起,熟练掌握安全专业知识,预知危险,分析和控制危险。从我做起,掌握和熟悉国家、地方、行业有关安全生产的一系列法律、法规和操作规程,并在工作中严格执行。

安全生产是一项复杂的系统工程,需要全员动手,综合治理,常抓不懈。只要我们真正把安全放在第一位,把安全装在每一个人的心中,从现在做起,从一点一滴做起,没有克服不了的困难。我相信,如果每个人都做到爱岗敬业,忠于职守,牢固树立安全生产思想,我们就能把好我们的安全关。

唯有安全生产这个环节不出差错,我们的企业才能去争取更好的成绩!让我们共同努力,心存安全,建起一座座平安的丰碑。

关于化工厂钳工安全心得体会及感悟二

201x年5月11日,这是一个不一样的日子,从此我正式进入xx集团化工厂聚合干燥分厂,开始了自己真正意义上成为一个产业工人的日子。这里对于刚出校门初涉世事的我来说,一切都是那么好奇、新鲜。如今半年转瞬离去,我已经成为这里的正式员工,为生产的正常运行出着自己的绵薄之力。下面对这半年的工作进行一下总结,并计划一下明年的工作。

一、学习方面

这里和学校是完全不同的,学生时代,我们可以一知半解,这里绝对不行。学校的学习是以应付考试为主要目的的,你可以不太懂,但必须要记住,因为你要把它填在试卷上才能得到分数。而这里,你必须达到百分之一百的理解,任何一个操作有问题,都是关乎生产,关乎安全甚至关乎生命的大事,不可有半点差错。学员的学习期为三个月,这期间我学到了很多。

在师傅的带领和指导下,我认识了很多新事物,这包括理论知识,工艺流程以及设备的用途和工作原理,弥补了在学校时一知半解的知识。最重要的是交给了我很多学校学不到的知识——实际操作,这是我走最大的收获。我认识了各种不同的阀门,了解了不同类型的离心泵,知道了水环式压缩机的工作原理,认识了现场和远传压力表,液位计,温度计。了解了压缩岗位的重点设备和巡检注意事项,这些都是弥足珍贵的。

安全是关乎自己和他人生命和财产的,安全知识就像一剂汤药,有病治病,无病防身,这是最重要的。我学会了三不伤害,设备检修禁令,动火操作禁令,个人安全防护设备的使用方法等。

同时我也明白了一个道理——“山外有山、人外有人”,所以不能满足于现状,应该时刻鞭策自己努力奋进,不断学习新的知识,才不会故步自封。要向老师傅多多请教,他们的经验是最珍贵的知识。这对于我自己能力的提高也有帮助,锻炼了我全方面的能力,让我对自己更有信心。

二、工作方面

要勤奋的工作,不偷懒,你才能学得更多,也才能提高自己的经验积累。在分厂的半年多时间里,我经历了两次大型的停车检修,这是了解设备内部结构的最好机会。第一次是作为学员,我被安排打扫车间卫生,虽然错过了学习的机会,但服从安排听指挥,我们一样很好地完成了任务。

第二次我作为压缩岗位人员,跟随本班负责加盲板和消漏工作,在这期间,再一次巩固了我对螺丝和垫片的认识,能够熟练的掌握垫子的公称直径和公称压力,及不同单位的转化。同时知道了紧螺丝要均匀用力才能保证不漏。正赶上清理聚合釜,也有机会进入釜内,一看究竟。总之,这次检修学到了很多知识。

三、明年工作计划

以饱满的工作热情,迎接前面未知的挑战,为了明年更顺利的生产,我为明年的工作制定计划。

在班长的带领下,尽全力保证自己岗位的设备正常运行,不影响生产,同时在允许的范围内,提高产量。为实现这一计划,我会在将来的工作中,认真巡检,认真观察设备,更切实的做到看、听、摸、闻,及时发现问题并及早处理,不拖不马虎大意,自己不能处理询问老师傅,咨询经验解决。更好地和中控配合,在允许范围内提高产量,安全顺利地生产。同时不断学习,提高自己的岗位知识并力求学习新岗位,做到“精一会三”。

四、最后总结

习惯,总是在不经意间养成,习惯,不会在不经意间消逝。当耐得住寂寞成为一种习惯,才会在黑暗中面对那一点光而一路向前;当善良成为一种习惯,才会感觉到这个世界真真正正的充满爱。当认真工作成为一种习惯,我们能够更好地完成工作,完成生产。

关于化工厂钳工安全心得体会及感悟三

1、走进工厂,了解专业知识在实际生产中的应用和重要性,对化工生产行业有一个初步接触。

2、通过实习,了解实习单位产品的生产情况和工艺流程,加深理论知识与实际生产的相结合。

3、通过实习,让我们对今后从事相关的工作有清晰的认识和切身体会。

了解生产企业的生产工艺流程,对乙炔生产车间,氯化氢生产车间,氯乙烯聚合车间的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的认识和了解,重点是聚氯乙烯合成车间,了解产品从原料投入到成品产出的各个环节,对生产过程进行系统的学习。

实践就是学以致用,在课堂上,我们学习了很多理论知识,但是如果我们在实际当中不能灵活运用,那就等于没有学。实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实践中。实习能使我们接触社会,感受工人师傅们遵守劳动纪律和勤劳拼搏的精神以及严谨认真的工作作风,培养我们对工作的责任感,以及运用所学知识观察和分析实际问题的能力。

中发化工厂生产pvc采用的是电石法,主要生产原料是电石、煤炭和原盐。值得注意的是,在电石法制备pvc中,原盐电解后氯化氢用于生产pvc,剩余的钠部分用于生产烧碱,所以,氯、碱实际上存在共生关系,氯碱平衡也是整个行业发展过程中不得不考虑的重要因素。

1、电石与水反应得乙炔cac2+2h2o=c2h2+ca(oh)2

2、乙炔和氯化氢反应得氯乙稀c2h2+hcl=c2h3cl

3、氯乙稀加成变成聚氯乙烯nc2hcl=[chchcl]n

聚氯乙烯树脂生产工段包括乙炔工段、合成工段、老聚合工段、干燥工段、新聚合工段、五线聚合工段、冷冻工段。生产任务包括电石法单体的生产及pvc树脂的聚合。

pvc材料用途极广,主要用于制作:普瑞文pvc卡片;pvc贴牌;pvc铁丝;pvc窗帘;pvc涂塑电焊网;pvc发泡板、pvc吊顶、pvc水管、pvc踢脚线等以及穿线管、电缆绝缘、塑料门窗、塑料袋等方面。在我们的日常生活领域中处处可见到pvc产品。pvc被用来制作各种仿皮革,用于行李包,运动制品,如篮球、足球和橄榄球等。还可用于制作制服和专用保护设备的皮带。pvc材料用途极其广泛,而且具有加工性能良好,制造成本低,耐腐蚀,绝缘等良好特点。

总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。

其次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。西大农药厂,即将面临“改制”的调整,这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换,先前所享有的一些优惠政策,将随着改制的完成而倾刻丧夫,这样,农药厂将更直接的面临市场激烈竞争,接受残酷的规则约束,为了企业的生存、发展,就得创新,以变求生存,用新促发展,西大农药厂在面临新一轮发展的时期,应鼓励员工大胆创新,为企业的发展积极献计献策。

关于化工厂钳工安全心得体会及感悟四

1、了解一些化工生产的全过程,包括工艺流程,操作条件,质量控制,生产设备,发展前景等。

2、了解车间劳动组织情况及定员编制,包括组织领导、生产调度及大学毕业生在车间中的任务与作用。

3、学习主要岗位的操作,了解开、停工原则步骤和常见事故的发生原因及处理方法。

4、了解工段和设备生产能力、生产方法的强化措施和途径,废气废料利用的可能性及综合利用的途径与方法。

5、对车间的生产工艺进行评价,提出改进意见或措施。

实习是锻炼自我和了解社会的不错机会,是验证理论知识的机会,我们应学会发现问题并解决问题,把我们学到的知识运用到实际上。实习是一个学习的机会,不仅让我们巩固自己的专业知识,还涉及到其他方面的知识,如管理、物流、会计等。在实习中我们应注意人身安全、财产安全方面。三盛实业有限公司是福建著名的公司,设计建设完成后会变得更好。在实习中我们要时刻保持良好的形象,我们是化工系乃至闽江学院代表,一定要严于律己,给他人留下好印象。

在实习中,让我们接触到到了工厂各阶层人员,让我们对社会的生活环境了解得更加透彻。我们是在生产部门实习,大概方向为:玩具车间—切片车间—发泡车间。玩具车间的工人比较多,工作看似简单,但时间长,在客户订单多时,常常要加班。在玩具车间我们首先学的是包装,开始时,我们身边都会有人指导并且检查包装是否合格。包装看似简单但要想包的又好又快,就必须认真耐心。玩具车间的工作流程大体是:包装(加上贴标签)—装箱—封箱捆绑—运输。有些还要事先进行模具切割,再进行包装。由于包装大多数是纯手工进行的,只有少许是要用到机器包装的。我们还了解了红外线真空压缩包装机及切割机,观看了其工作流程,,由于非操作人员不可以上机台操作,为此操作人员在旁边为我们示范动作,并解答了我们的疑问,使我们更透彻地了解了这些机器。在管理运作方面车间主任特地为我们讲解了如何安排任务和管理人员,也向我们传授了他的宝贵经验。

之后我先到了发泡车间,这个车间的化工工艺最为接近我们的专业,是关于成型加工方面的。这个车间的工作流程大体是:接受指令订单—按订单领取原料—密炼—开练—出片—硫化—检验—半成品入库。在车间里由于温度高,尽量不要接触高温机器,以免发生烫伤等危险。密炼机一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。密炼机工作时,两转子相对回转,将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切,穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分,分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子

降低,增加了橡胶在配合剂表面的湿润性,使橡胶与配合剂表面充分接触。配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下顶拴、密炼室内壁的间隙,受到剪切而破碎,被拉伸变形的橡胶包围,稳定在破碎状态。同时,转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动,起到搅拌混合作用,使配合剂在胶料中混合均匀。配合剂如此反复剪切破碎,胶料反复产生变形和恢复变形,转子凸棱的不断搅拌,使配合剂在胶料中分散均匀,并达到一定的分散度。由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多,炼胶温度高,使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。影响密炼效果的因素主要有:转子的转速与速比;转子棱比与密炼室内壁缝隙;生产能力与填充系数;上顶栓对胶料的单位压力;功率。而开炼机主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒,装置在操作者一面的称作前辊,可通过手动或电动作水平前后移动,借以调节辊距,适应操作要求;后辊则是固定的,不能作前后移动。两辊筒大小一般相同,各以不同速度相对回转,生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙,受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。开炼机也用于塑料加工等部门中。影响开炼机熔融塑化和混合质量的因素有:辊筒温度的调节与控制、辊距的大小与调节、辊筒速度、物料在辊隙上方的堆放量、以及物料沿辊筒轴线方向的分布与换位等。最后进行硫化发泡时要先进行称重,根据硫化机的各层压力的不同,各层所称的质量也有所差别。硫化时事先要喷上脱模剂,以免产品出现缺陷。

生产的泡沫塑料或橡胶其材质不同,用途也不同。像sbr、epdm等及其改性制品可以用来制鞋材,而一般的eva、ldpe等及其改性制品可以用来制作卷材、片材、玩具等。车间中还有特别工艺如制作高发泡产品和鞋底,工艺比较复杂,高发泡要经过两次发泡,其发泡倍数可达到45倍。而制作鞋底的先用模具直接发成鞋底的大概模样,再进行高温调整形成有花纹或孔洞的鞋底。

在最后的几天我们参观了切片车间,切片车间的工序比较简单,其主要工序是:接收指令单—取材—熔接—切片—卷材。在这车间劳动强度更小些,但是切割和传送时噪声过大,长时间的话会影响

人的听觉和注意集中力。我们还参观了厂里比较先进的基础发泡成型工艺,它把密炼开炼集为一体,省略了出片,直接硫化发泡。

实习就这样结束了,在这段时间里,我在管理方面、工人生产方面,工艺流程方面都有比较完整的见习,也让我发现了一些问题。就像在玩具车间的人工包装效率低,应尽快采用机械化包装来提高生产力,降低工作人员的劳动强度。而在切片车间首先要解决的是噪声污染,并且加强人员的管理。发泡车间的环境是最艰苦的,工人长期接触高温高压的作业机器,容易发生危险,所以要改善环境,降低室温,在密炼机室粉尘大要改善,接片时会有比较大的静电,长期接触静电对人体不好,可以安装除静电器以消除静电的伤害。生产泡沫制品的废料比较多,也是不易降解的,我们应该多加利用回收,不给周围环境增加负担。

这次的实习让我认识到自己自信心、耐心还不够,对于与人交流的方法还不够熟练。公司人员对我们没有太严格的要求,但我们自己应该好好对待自己的实习,好好考验自己的能力,发觉自己的不足,以便更有方向性的进行学习弥补自己的不足之处。

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